Многие ошибочно называют аустенитные нержавеющие стали «немагнитными». При определённых условиях магнитная проницаемость таких сталей близка к значениям магнитной проницаемости вакуума. Но заявление о полном отсутствии магнитной проницаемости у крепежных изделий из аустенитных сплавов не соответствует действительности.

Согласно действующим современным стандартам, у аустенитных сталей может быть заметная магнитная проницаемость. Характеристики крепежных изделий из коррозионностойких аустенитных сталей марок А2 и А4 регулируются ISO 3506-2014, который указывает:

«Крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях немагнитны; однако после холодного деформирования могут приобретать магнитные свойства».

Следовательно, исходные материалы из аустенитных сталей не демонстрируют значительной магнитной проницаемости. Но технологические процессы производства крепежных изделий, включающие механическую обработку заготовок методом холодного деформирования (например, накатка резьбы и штамповка головок для болтов и винтов, а также аналогичные операции для гаек), могут изменить эту ситуацию. В результате обработки и интенсивных деформаций в аустенитной матрице формируются ферромагнитные фазы - высокодисперсные кристаллы мартенсита.

Таким образом, изначально «немагнитные» стали марок А2 и А4 в виде готовых крепежных изделий приобретают заметные магнитные свойства.

Опираться на магнитные свойства изделия при определении марки стали, рассматривая их как косвенный показатель сплава, непрофессионально и может ввести в заблуждение.

Наконец, следует учесть, что единственным надежным индикатором качества крепежных изделий из коррозионностойких сталей является анализ их химического состава. Так, например, производитель может регулировать количество в составе молибдена для повышения прочности болтов или винтов из нержавеющей стали.