Хімічний анкер полілестер RED FIX 300 мл

Анкер хімічний поліестеровий RED FIX, Німеччина 🇧🇪

Особливості хімічного анкеру:

• Для високих навантажень у сейсмічних зонах;
• Підходить для вологого бетону;
• Відмінні механічні та термічні характеристики;
• Висока хімічна стійкість, підходить для роботи в дуже агресивному середовищі;
• Може застосовуватись для монтажу при низьких температурах (до -5 ° С);
• Не містить стиролу;
• Вогнестійкість R120ʼ

Базові матеріали:

Параметри встановлення:

Температурні режими:

• Температура картриджа при монтажі повинна бути в межах від +5°С до +40°С
• Температура повітря під час монтажу має бути в межах: від -5°С до +39°С
• Температура експлуатації змонтованого з'єднання повинна бути в межах: від -40°С до +50°С (короткострокове нагрівання до +80°С)

Монтаж в повнотілі базові матеріали

 

1. Пробурити в базовому матеріалі отвір (діаметр та глибину отвору див. розділ нижче)
2. Очистити отвір від бурового пилу: чергуючи продувку помпою (стисненим повітрям від компресора) та прочистку щіткою. 
3. Зняти з картриджу захисний ковпачок; Зрізати ножем частину внутрішнього пакету, що затиснутий металевою скобою; Одягнути змішувач; вставити картридж в ін’єкційний пістолет. Заборонено виймати спіраль з змішувача!
4. Прокачати компоненти хімічного анкеру через змішувач, до їх рівномірного забарвлення на виході з змішувача. Заборонено використовувати для монтажу ту частину компонентів, що після виходу зі змішувача не має рівномірного забарвлення!
5. Вставити змішувач в отвір; Заповнити отвір, на 2/3 від його об’єму, компонентами хімічного анкеру. В процесі заповнення отвору, поступово виймати з нього змішувач – для попередження утворення зон з пустотами.
6. До завершення часу первинної пластифікації встановити шпильку. Для повного заповнення впадин різьбової частини шпильки необхідно її повільно занурювати в компоненти хімічного анкеру та обертати навколо власної осі.
7. Невеликий вихід надлишків компонентів хімічного анкеру, після встановлення шпильки, -  є індикатором повного заповнення отвору.
8. Заборонено навантажувати шпильку після завершення часу первинної пластифікації і до завершення часу повного застигання!
9. Після завершення часу повного застигання  - закріпити деталь, приклавши момент не більше ніж вказано в розділі навантажень нижче. 

Монтаж в пустотілі базові матеріали

 

1. Пробурити в базовому матеріалі отвір (діаметр та глибину отвору див. розділ нижче)
2. Очистити отвір від бурового пилу: чергуючи продувку помпою (стисненим повітрям від компресора) та прочистку щіткою. 
3. Зняти з картриджу захисний ковпачок; Зрізати ножем частину внутрішнього пакету, що затиснутий металевою скобою; Одягнути змішувач; вставити картридж в ін’єкційний пістолет. Заборонено виймати спіраль з змішувача!
4. Прокачати компоненти хімічного анкеру через змішувач, до їх рівномірного забарвлення на виході з змішувача. Заборонено використовувати для монтажу ту частину компонентів, що після виходу зі змішувача не має рівномірного забарвлення!
5. Вставити в отвір ін’єкційну сітку (пластикову чи підготовлену металеву)
6. Повністю заповнити ін’єкційну сітку компонентами хімічного анкеру. В процесі заповнення, поступово виймати з нього змішувач – для попередження утворення зон з пустотами.
7. При використанні пластикових ін’єкційних сіток – закрити отвір ковпачком.
8. До завершення часу первинної пластифікації встановити шпильку. Для повного заповнення впадин різьбової частини шпильки необхідно її повільно занурювати в компоненти хімічного анкеру та обертати навколо власної осі.
9. Заборонено навантажувати шпильку після завершення часу первинної пластифікації і до завершення часу повного застигання!
10. Після завершення часу повного застигання  - закріпити деталь, приклавши момент не більше ніж вказано в розділі навантажень.

Розрахункові та рекомендовані навантаження

(повнотілі матеріали)

 

Статичні навантаження, бетон С20/25

 

Значення, що виділені сірим кольором – руйнування по сталі

(1) Розрахункові навантаження Nrd та Vrd отримані з характеристичних навантажень згідно сертифікату ЕТА 20/0954 та містять коефіцієнт безпеки γm пропорційно до кожного діаметру (див. ЕТА).

(2) Рекомендовані навантаження N та V отримані з характеристичних навантажень згідно сертифікату ЕТА 20/0954 та містять коефіцієнти безпеки γf = 1,4 та γm пропорційно до кожного діаметру (див. ЕТА).

(3) Значення навантажень на зріз наведені для крайової відстані С≥10х hef

(4) Значення навантажень на зріз наведені для крайової відстані С=Cmin

 

Статичні навантаження, повнотіла цегла (fbk≥28MPa EN771-1)

 

(1) Рекомендовані навантаження N та V отримані з характеристичних навантажень згідно сертифікату ЕТА 20/0954 та містять коефіцієнти безпеки γf = 1,4 та γm пропорційно до кожного діаметру (див. ЕТА).

Розрахункові та рекомендовані навантаження

(пустотілі матеріали)

 

Статичні навантаження

 

(1) Рекомендовані навантаження N та V отримані з характеристичних навантажень згідно сертифікату ЕТА 20/0954 та містять коефіцієнти безпеки γf = 1,4 та γm пропорційно до кожного діаметру (див. ЕТА).